Um procedimento, essencial na fabricação dos blocos de espumas flexíveis, é a manutenção de uma área ventilada, onde os blocos quentes recém espumados possam ser estocados até o resfriamento. Esta área deve ser monitorada e equipada contra incêndios. Aproximadamente de 12 a 24 h após a fabricação, quando os blocos já estiverem frios e curados, eles poderão ser cortados (Figura 3.17) no tamanho e formato do produto final.
Nos processos de fabricação de espumas flexíveis em bloco, normalmente as espumas resultantes de perdas do processo são recicladas. Elas podem ser retalhadas e vendidas para enchimento de travesseiros e almofadas; ou misturadas com um adesivo, que normalmente é um prepolímero de poliol poliéter triol e TDI. A seguir são prensadas para a obtenção de blocos de espuma regenerada, que retornam ao processo para serem cortados (Figura 3.17).
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1)
Área de cura dos blocos; 2) Armazém dos blocos; 3) Faca horizontal; 4) Transportador; 5) Faca de fita de mesa móvel; 6) Máquina perfiladora; 7) Cortador de contorno; 8) Cola e montagem; 9) Retalhador; 10) Enchimento de travesseiros; 11) Prensa de reconstituição. |
3.5 - Controle das propriedades das espumas flexíveis